拉丝机的操作规

作者：连兴机械    来源：连兴机械    发表时间：2014-08-06 15:34:38    浏览：次

1、本机操作规程是关于层绕机组控制组成简介和主要操作的说明。 2、控制组成： 输入部分：人机界面，旋钮，开关。 运算部分：可编程控制器 检测部分：左右限位接近开关，涨力检测接近开关。 反馈部分：主轴旋转编码器，伺服电机编码器，排线器电位器。 驱动部分：主轴放线变频，排线器伺服，以及刹车和阻尼电磁阀。 3、各部分主要注意事项： 人机界面：手指轻触既可以正常操作。但不可使用竹排等硬物代替。如有故障，不可私自检拆，应及时和生产商联系。 可编程控制器：如有故障，不可私自检拆，应及时和生产商联系。 接近开关：排线器在左右接近开关处的位置应分别对应工字轮的左右边缘，否则应作相应调整。 电位器：主要用来向系统反馈排线器是否处在适合的位置上，故主要需调整的是其位置，要求如下：（焊丝与工字轮垂直，在静止状态时）电位器应停留在大阻值的中间位置上，每次回零，系统自 动检测电位器中间值，当显示“原点正确”时，按“确认”键，系统默认电位器当前值为系统原点。 变频，伺服和旋转编码器：若有故障，请及时和生产商取得联系。 4、关于操作的几个概念 线径：焊丝的直径测量值（精确到0.01毫米）。在绕线时（自动状态下）不可更改。 轮宽：工字轮的内部宽度（精确到0.1毫米）。在绕线时同样不可更改。 滞后：即正常绕线时，为使排线紧密，排线器出线点（排点）落后于工字轮上绕线点的匝数，通常是3-5匝，绕线时不宜更改。 重量：单盘焊丝的重量。绕线中，接近达到设置重量时，绕线速度将逐步自动减小，这时绕线速度调整按钮减速有效，增速无效。达到设置重量停车。 单层重量：在涨力架层绕机侧装有焊丝重量测量轮，其周长是固定的，单层重量即是指1毫米焊丝绕测重轮1周的重量。若计量有偏差，可以调整“测量直径”的数值，以逐步接近正确值。设置完毕后 系统会自动根据输入的线径折算出应绕的圈数，在接近时减速并停车。 速度调整：在绕线或倒车时，按调速旋钮可以调整速度。速度为零时，系统自动刹车。 自动状态：正常绕线时，主轴编码器检测并发出脉冲信号给可编程控制器，再由可编程控制器协调控制伺服电机排线。 手动状态：手动状态相当于无滞后的自动绕线状态。触摸屏向左或向右触摸键用作左右移动排线器的按钮，到达边缘左右限位的接近开关处停止。进入手动状态，系统将退出自动状态。 5、操作流程举例：涨力架是否在低位置→上电→装盘及固定→引焊丝→钩在盘上→输入相应参数→观察翘距→翘距调整完毕→到手动状态→回零找原点→到自动状态→开始绕**层（打底），到另一 边缘处，距边缘为二分之一到四分之一线径→绕线升速→减速停车→下满盘，上空盘→完毕。