全自动制钉机投资好项目

全自动制钉机投资好项目

全自动制钉机五大结构：全自动制钉机是现在市场中非常受欢迎的设备，该设备外型美观、线条流畅、结构科学合理，中央滑块采用柱塞式冲压结构，保证了高精密度冲压。润滑采用手动油泵润滑系统，使工作更加稳定可靠，噪声大大降低，极大地改善了工作条件，并可有效的降低投资者的使用维护成本。连兴制钉工序全部自动化，一经启动，即可连续生产出高品质的钉类产品。 

Z94系列全自动制钉机，其特点是，跟高速，低噪音。该机采用柱塞式结构，保证了其高速度、低噪音、少冲击的特点

全自动制钉机要依次完成送丝校直，夹紧，剪断，冷挤，冷镦五个动作。在生产铁钉的过程当中，拉丝无需对接，制钉自动送料，钉尖、钉帽一次完成。速度快、效率高、连续性能好，成本低，让一切流程变得简单化，让用户减少了人工劳力的开支，将收益最大化。制造木工用大大小小的铁钉是将一卷直径与铁钉直径相等的低碳钢丝通过下列工艺动作来完成的。

1)校直钢丝。并按节拍要求间歇地输送到装夹工位。

2)冷墩钉帽，在此前需夹紧钢丝。

3)冷挤钉尖。

4)剪断钢丝。

1.送料校直机构：首先送丝与校直动作要协调，又要使送丝有间隙性，因此我们选用了槽轮机构带动滚轮完成间歇送丝运动，并通过摩擦轮初步校直。另外我们的槽轮没有直接接到摩擦轮，而是接到齿轮，可以通过齿轮的一套替换可以实现不同的传动比，从而使摩擦轮的转速可调，使送丝长度可以变化，因此可调整钉子的长度，更好的满足设计要求。

2.夹紧机构：因为要在送丝后夹紧一段时间来实现其他工序，因此采用凸轮，利用其远休段夹紧铁丝一段时间来保障其他工序。虽然机构的尺寸设计比较复杂，但是传动平稳性较高，运行可靠。

3.冷镦钉帽机构：采用曲柄滑块机构实现直线往复功能，制造和结构相对简单，具有急回特性，能提高生产效率。

4.冷挤钉尖机构：为提高生产率，将冷镦和冷挤同时进行，因此该机构与冷镦机构具有相同的运动规律，同时为简化设计工作量和减少加工生产该机构所须的生产设备，时间准备，可设计将冷镦和冷挤使用同种曲柄滑块机构，只是装配的位置不同而已

5.剪断机构：采用曲柄滑块机构，运动规律与冷镦和冷挤相似，只不过是在冷挤过后实现剪切，也可使用与冷镦和冷挤相同的曲柄滑块机构，只是起始状态和装配位置不同